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【屋面板】彩鋼屋面板的施工方法

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發(fā)布時間:2017-4-20來源:www.zjk884.com作者:彩鋼屋面板瀏覽次數(shù):(0)

 【屋面板】彩鋼屋面板的施工方法

 
1、材料進場 
(1)材料進場,廠商應附原廠出廠材質檢驗證明。 
(2)檢驗成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。
 (3)檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。
 (4)檢驗零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。 
(5)彩鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑,表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。 
(6)材料進場時,應堆放在甲方指定之區(qū)域,同時乙方自行負責該部分材料的安全措施,材料應有適當之包裝,以免損毀。 
2、吊運 
(1)材料進場設置指定地點前,須分批、分類另放,不能立即使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。 
(2)地面堆放材料時,為保持干燥必須鋪設枕木(枕木高6公分以上),材料不得接觸地面,枕木間距不得大于3公尺。 
(3)材料吊運至屋架前,應以鋼帶捆扎束緊。 
3、材料吊上屋架施工要點: 
(1)放置鋼板之屋架,吊放鋼板前,須先設置擋板防止鋼板滑落。 
(2)材料吊運至屋架時,吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺,兩端須加斜向吊帶,以防止滑落。(每捆重不得大于2噸)。 
(3)保持平穩(wěn)緩緩吊升,吊車作業(yè)范圍內(nèi),非吊裝人員不得靠近。 
(4)吊升過程中,彩色鋼板垂直系帶如有松脫,應放下重新調整后再吊升。 
(5)彩色鋼板緩緩下降,待吊車人員控制定位(檐口擋板)后,依序放下。 
(6)材料吊至屋架后,所有皮肋須朝上,板面應朝同一方向(便于安裝,除陰肋扣合),并應以尼龍繩固定于鋼主架上(不得放置于衍條中央)。 
4、檁條安裝: 
整平:安裝前對檁條支承進行檢測和整平,對檁條逐根復查其平整度,安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。 
彈線:檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定,為此支承點應用線劃出,經(jīng)檁條安裝定位,按檁條布置圖驗收。 
固定:按設計要求進行焊接或螺栓固定,固定前再次調整位置,偏差≤±5mm。 
驗收:檁條安裝后由項目技術責任人通知質量員或監(jiān)理工程師驗收,確認合格且轉入下道工序。 
5、彩色鋼板鋪設及固定 
彩色鋼板鋪設順序,原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。 
(1)屋面 
a、以山墻邊做起點,由左而右(或同右而左)依順序鋪設。 
b、第一片板安置完畢后,沿板下緣拉準線,每片依準線安裝,隨時檢查不使發(fā)生偏離。 
c、鋪設面以自攻螺絲,沿每一板肋中心固定于衍條上。 
(2)收邊 
a、屋面(含雨蓬)收邊料搭接處,須以鋁拉釘固定及止水膠防水。
 b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,須以止水膠防止。
 c、屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝),須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。
 d、收邊板施工固定方式,依其現(xiàn)場丈量需做變更時,以確認后制做圖為準。 
(3)施工原則與自攻螺絲施工方法相同,僅板固定方式改變(以固定座),其固定方法: 
a、第一排第一個固定座,以自攻螺絲固定于檁條最左邊,然后于檁條彈墨線做基準線,接著固定同排固定座。 
b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板,壓下卡入檢查是否扣合正確。
 c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋,依前述方法施工,并調整平齊。 
d、按上述順序鋪設,最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時,僅用固定座短臂固定板片,其余空間以泛水收頭。 
e、如最后所?臻g大于板寬一半時,則以固定座固定板片,其超出部分裁除。 
(4)清理及廢料運棄 
a、鋪設鋼板區(qū)域內(nèi),切鐵工作及固定螺絲時,所產(chǎn)生金屬屑應于每日收工前清理干凈。 
b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物(如PVC布、鋼帶等)清理干凈。 
c、施工中裁剪之剩余廢料,應每日派人收拾集中堆放。
 d、完工前所有余廢料均需清理運棄。 
e、完工后應檢查彩色鋼板表面,其受污染部分應清洗干凈。 
(5)注意事項 
a、彩鋼板切割時,其外露面應朝下,以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面,引起面屑氣化。 
b、施工人員在屋面行走時,沿排水方向應踏于板谷,沿檁條方向應踏于檁條上,且須穿軟質平底鞋。 
c、屋面須做縱向(排立向)搭接時,疊接長度應在15公分以上,止水膠依設計圖施作,其搭接位置應該在衍條位置上(墻面疊接長應在10公分以上,擱置于衍條上)。 
d、自攻螺絲固定于肋板,其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則,±1.5mm合格,其過緊部分應加止水膠防水,其過松部分應重新鎖緊。 
e、每日收工時,應將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。 
f、自攻螺絲必須垂直支撐面,迫緊墊圈必須完整。 【屋面板】彩鋼屋面板的施工方法
 
1、材料進場 
(1)材料進場,廠商應附原廠出廠材質檢驗證明。 
(2)檢驗成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。
 (3)檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。
 (4)檢驗零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。 
(5)彩鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑,表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。 
(6)材料進場時,應堆放在甲方指定之區(qū)域,同時乙方自行負責該部分材料的安全措施,材料應有適當之包裝,以免損毀。 
2、吊運 
(1)材料進場設置指定地點前,須分批、分類另放,不能立即使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。 
(2)地面堆放材料時,為保持干燥必須鋪設枕木(枕木高6公分以上),材料不得接觸地面,枕木間距不得大于3公尺。 
(3)材料吊運至屋架前,應以鋼帶捆扎束緊。 
3、材料吊上屋架施工要點: 
(1)放置鋼板之屋架,吊放鋼板前,須先設置擋板防止鋼板滑落。 
(2)材料吊運至屋架時,吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺,兩端須加斜向吊帶,以防止滑落。(每捆重不得大于2噸)。 
(3)保持平穩(wěn)緩緩吊升,吊車作業(yè)范圍內(nèi),非吊裝人員不得靠近。 
(4)吊升過程中,彩色鋼板垂直系帶如有松脫,應放下重新調整后再吊升。 
(5)彩色鋼板緩緩下降,待吊車人員控制定位(檐口擋板)后,依序放下。 
(6)材料吊至屋架后,所有皮肋須朝上,板面應朝同一方向(便于安裝,除陰肋扣合),并應以尼龍繩固定于鋼主架上(不得放置于衍條中央)。 
4、檁條安裝: 
整平:安裝前對檁條支承進行檢測和整平,對檁條逐根復查其平整度,安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。 
彈線:檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定,為此支承點應用線劃出,經(jīng)檁條安裝定位,按檁條布置圖驗收。 
固定:按設計要求進行焊接或螺栓固定,固定前再次調整位置,偏差≤±5mm。 
驗收:檁條安裝后由項目技術責任人通知質量員或監(jiān)理工程師驗收,確認合格且轉入下道工序。 
5、彩色鋼板鋪設及固定 
彩色鋼板鋪設順序,原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。 
(1)屋面 
a、以山墻邊做起點,由左而右(或同右而左)依順序鋪設。 
b、第一片板安置完畢后,沿板下緣拉準線,每片依準線安裝,隨時檢查不使發(fā)生偏離。 
c、鋪設面以自攻螺絲,沿每一板肋中心固定于衍條上。 
(2)收邊 
a、屋面(含雨蓬)收邊料搭接處,須以鋁拉釘固定及止水膠防水。
 b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,須以止水膠防止。
 c、屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝),須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。
 d、收邊板施工固定方式,依其現(xiàn)場丈量需做變更時,以確認后制做圖為準。 
(3)施工原則與自攻螺絲施工方法相同,僅板固定方式改變(以固定座),其固定方法: 
a、第一排第一個固定座,以自攻螺絲固定于檁條最左邊,然后于檁條彈墨線做基準線,接著固定同排固定座。 
b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板,壓下卡入檢查是否扣合正確。
 c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋,依前述方法施工,并調整平齊。 
d、按上述順序鋪設,最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時,僅用固定座短臂固定板片,其余空間以泛水收頭。 
e、如最后所?臻g大于板寬一半時,則以固定座固定板片,其超出部分裁除。 
(4)清理及廢料運棄 
a、鋪設鋼板區(qū)域內(nèi),切鐵工作及固定螺絲時,所產(chǎn)生金屬屑應于每日收工前清理干凈。 
b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物(如PVC布、鋼帶等)清理干凈。 
c、施工中裁剪之剩余廢料,應每日派人收拾集中堆放。
 d、完工前所有余廢料均需清理運棄。 
e、完工后應檢查彩色鋼板表面,其受污染部分應清洗干凈。 
(5)注意事項 
a、彩鋼板切割時,其外露面應朝下,以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面,引起面屑氣化。 
b、施工人員在屋面行走時,沿排水方向應踏于板谷,沿檁條方向應踏于檁條上,且須穿軟質平底鞋。 
c、屋面須做縱向(排立向)搭接時,疊接長度應在15公分以上,止水膠依設計圖施作,其搭接位置應該在衍條位置上(墻面疊接長應在10公分以上,擱置于衍條上)。 
d、自攻螺絲固定于肋板,其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則,±1.5mm合格,其過緊部分應加止水膠防水,其過松部分應重新鎖緊。 
e、每日收工時,應將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。 
f、自攻螺絲必須垂直支撐面,迫緊墊圈必須完整。 
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